برش روتاری لیزری لوله و پروفیل

مجموعه ما قادر به برش انواع لوله و پروفیل تا سایز 220 میلی متر و به طول 6 متر با دستگاه ها روتاری لیزری می باشد.

برش لیزر لوله و پروفیل با دستگاه روتاری

برش لیزر لوله و پروفیل آهنی؛ انقلابی در سرعت و دقت

تا چند سال پیش، برش و سوراخ‌کاری لوله و پروفیل آهنی یکی از زمان‌برترین مراحل تولید بود. اره نواری، دریل ستونی، فرزکاری دستی و… هر کدام جداگانه ساعت‌ها زمان می‌گرفتند. اما با ورود دستگاه‌های لیزر فیبری مجهز به چاک روتاری، تمام این مراحل در یک دستگاه و در چند دقیقه انجام می‌شود.

دستگاه لیزر روتاری چیست؟

این دستگاه‌ها همان لیزر فیبری معمولی هستند که به جای میز تخت، یک چاک سه‌نظاره یا چهارنظاره (Chuck) و سیستم چرخش خودکار دارند. لوله یا پروفیل داخل چاک قفل می‌شود و همزمان با حرکت محورهای X-Y، لوله می‌چرخد تا برش در هر زاویه و هر موقعیتی انجام شود.

مشخصات معمول دستگاه‌های موجود در ایران:

•  طول کاری: ۶ یا ۸.۵ متر
•  قطر حداکثر: ۲۲۰ تا ۳۵۰ میلی‌متر
•  ضخامت برش آهن: تا ۱۲–۱۵ میلی‌متر (با منبع ۶–۱۲ کیلووات)
•  دقت چرخش: ۰.۰۵ درجه
انواع مقاطعی که قابل برش هستند
•  لوله گرد (از ۱۵ تا ۳۲۰ میلی‌متر)
•  پروفیل مربع و مستطیل (تا ۳۰۰×۳۰۰)
•  قوطی‌های ساختمانی ۴۰×۴۰ تا ۲۰۰×۲۰۰
•  نبشی، ناودانی و پروفیل Z
•  پروفیل‌های خاص مثل پروفیل درب و پنجره
کارهایی که در یک مرحله انجام می‌شود
1.  برش طولی و عرضی با هر زاویه‌ای
2.  سوراخ‌کاری دقیق در هر نقطه از سطح لوله
3.  ایجاد شیار و کام و زبانه برای اتصالات بدون جوش
4.  برش زاویه‌دار ۴۵ درجه برای اتصال گوشه
5.  طرح‌های دکوراتیو و مشبک (مخصوص نرده و حفاظ)
6.  حک شماره سریال یا لوگو روی لوله

چرا کیفیت برش لیزر لوله اینقدر بالاست؟

به دلیل تمرکز پرتو لیزر در نقطه‌ای به قطر ۰.۱–۰.۲ میلی‌متر و استفاده از گاز نیتروژن، لبه برش کاملاً صاف و بدون پلیسه می‌ماند. حتی در ضخامت ۱۰ میلی‌متر قوطی، پلیسه‌ای به اندازه سر سوزن هم نمی‌ماند و قطعه مستقیماً قابل رنگ شدن است.

مقایسه زمان تولید

مثال واقعی: برش و سوراخ‌کاری ۲۰ عدد پایه صندلی فلزی (قوطی ۴۰×۴۰ ضخامت ۲ میلی‌متر، هر کدام ۴ سوراخ و دو برش ۴۵ درجه)
•  روش قدیمی (اره نواری + دریل + گونیازنی): حدود ۳ ساعت
•  روش لیزر روتاری: ۸–۱۰ دقیقه کل فرآیند!

صرفه‌جویی در هزینه جوشکاری و مونتاژ

وقتی زاویه برش دقیقاً ۴۵ درجه و بدون گپ باشد، جوشکار فقط کافی است یک پاس جوش بزند. در روش‌های دستی، معمولاً دو یا سه پاس جوش لازم بود تا گپ پر شود. مشتریان ما در حوزه مبلمان فلزی گزارش داده‌اند که هزینه جوشکاری‌شان تا ۶۰ درصد کاهش یافته است.

کاربردهای اصلی برش لیزر لوله و پروفیل

•  مبلمان فلزی شهری و خانگی
•  سازه‌های نمایشگاهی و غرفه‌سازی
•  پایه و فریم دوچرخه و موتور
•  اسکلت گلخانه و داربست
•  حفاظ و نرده راه‌پله
•  پایه تابلو و بیلبورد
•  تجهیزات پزشکی و بیمارستانی
•  سازه‌های ورزشی (دروازه فوتبال، تور والیبال و…)

نکات مهم برای طراحی فایل لوله و پروفیل

1.  از نرم‌افزارهای TubesT یا Lantek Flex3D استفاده کنید.
2.  حداقل فاصله سوراخ تا انتهای لوله ۱۰–۱۵ میلی‌متر باشد.
3.  برای برش‌های زاویه‌دار، حتماً جهت چرخش چاک را مشخص کنید.
4.  برای ضخامت بالای ۸ میلی‌متر، بهتر است از گاز اکسیژن استفاده شود.
5.  اگر طرح مشبک دارید، فاصله بین خطوط حداقل ۲ برابر ضخامت ورق باشد تا لوله تاب برندارد.

نتیجه‌گیری

برش لیزر لوله و پروفیل با دستگاه روتاری دیگر یک تکنولوژی لوکس نیست؛ یک ضرورت رقابتی است. شرکت‌هایی که هنوز با روش‌های قدیمی کار می‌کنند، به‌زودی نمی‌توانند با سرعت و کیفیت مجموعه‌هایی که از لیزر استفاده می‌کنند رقابت کنند.
اگر پروژه‌ای دارید که شامل لوله، قوطی یا پروفیل آهنی است، حتماً یک نمونه آزمایشی با برش لیزر انجام دهید. تفاوت را همان لحظه اول خواهید دید.
در صورت نیاز به مشاوره فنی، طراحی فایل یا برآورد هزینه، کافی است با ما تماس بگیرید. تیم ما آماده ارائه خدمات با بالاترین کیفیت و مناسب‌ترین قیمت است.